1 仕入れ

熊本県内や、県外の良質な木材の集まる市場から、原木を仕入れます。
製材後にどのような製品が取れるかを経験から判断し、入札します。

2 製材

実際に仕入れた原木を製材していきます。
大きいもので長さ8ｍにも及ぶ原木を製材することもあります。
第一製材所では特殊材と一般材を、第二製材所では一般材を製材しています。

第二製材所で製材中。

マシンごとに担当がいます。

3 乾燥

木材の強度、加工精度、寸法の安定性、耐久性の向上のために乾燥させます。
木材が割れる可能性があるのを考慮して、サイズによって乾燥方法を調整します。

乾燥工場

木屑ボイラー

製材のこだわり

材に応じた製品づくり

一般建築材に関しては、量を多く製材することが主流になっておりますが、当社では、注文製材を基本としているため、ニーズに合った製材を心がけています。育った環境によって生じる木材のクセを熟練工が一本一本見て、その材に応じた製品づくりをしております。

直径40㎝の杉材を製材中

人工乾燥のこだわり

用途に応じた乾燥処理

製材時に粗挽きし、乾燥処理を施します。
粗挽きというのは、仕上がりの寸法より約10～30ｍｍくらい大きく製材することです。これは仕上げの際に表面を削る必要があるためと、乾燥処理をすると材料から水分が抜けて縮むために行います。
また、乾燥処理を行う理由として、製材したての材は水分を多く含んでいます。この乾燥処理を怠ると、ヒビ割れや曲がりの原因となり、不良材となってしまいます。品質の低下を防ぐためにこのような作業を行います。
乾燥処理後は、再製材（修正挽き）または、モルダー（四面プレーナー）加工して製品ができあがります。